Vakuum mixéru

1-1 Název stroje, specifikace a model

Planetární vakuový mixér;

Specifikace:YC-10L;

1-2 Základní struktura

1. Typ s konzolovým nosníkem;

2. Přímý režim měření teploty na stěně sudu;

3. Dvě trojrozměrná- spirálová míchací kola,

4. Jeden vysokorychlostní-disperzní hřídel a dva disperzní kotouče

5. Podpěra stroje je vyrobena zQ235A uhlíková ocel;

1-3 spodní sud (mixovací sud)

1. Specifikace hlavně:Ф 300 mm x 200 mm; Objem návrhu:14L ; Efektivní pracovní objem:10L ;

2. Materiál vnitřní stěny:SUS304L;

3. Vnitřní stěna je zrcadlově leštěná po přesném soustružení, stupeň leštění:80 obručí;

4. Rovina příruby na míchacím válci a horní tělo sudu jsou utěsněny těsnícím kroužkem pro zajištění stupně vakua stroje;

5. Každý stroj je vybaven sudem na materiál, který je konstruován jako dvou-vrstvý sud a lze jej napojit na cirkulující vodu pro vytápění a chlazení; hlaveň může být uvolněná a může být vyměněna pro více operací;

6. Hlaveň je vybavena dvěma nerezovými rukojeťmi;

7. Dva rychlé-otevřené vstupní a výstupní otvory vody G3/8, jeden výstup G1/2.

1-4 Horní hlaveň

1. Hlaveň je vyrobena zSUS304Lnerez;

2. Horní hlaveň má dvěΦ80 mmzrcadlové porty a10 mmsilné tvrzené sklo; Materiál:SUS304L;

Použijte průhledítko ke sledování podmínek míchání;

3. JedenDN80rychle{0}}otevřený port pro podávání prášku, materiál:SUS304L;

4. A DN8třídílné rozhraní vakuového potrubí s kulovým ventilem;

5. Přední část horního válce je vybavena ukazatelem vakua, který zobrazuje vakuum uvnitř válce;

1-5 Systém míchání

1. Dvě trojrozměrné spirálové míchací lopatky se otáčejí a planetární skříň se otáčí, čímž se míchací lopatky otáčejí současně a tvoří trajektorii pohybu dvojitých planet;

2. Mezera mezi míchacími lopatkami je mezi3mm-6mma mezera mezi míchací lopatkou a stěnou sudu je2mm-4mm. Extrémně malá mezera umožňuje neustálé hnětení dvou míchacích lopatek a při planetárním pohybu nedochází v procesu míchání k žádnému mrtvému ​​úhlu a materiály jsou plně promíchány;

3. Rychlost planetárních otáček:0 ~ 50 ot./min, plynulá změna rychlosti;

4. Rychlost míchací lopatky:0 ~ 100 ot./min, plynulá změna rychlosti;

1-6 Motor, redukce

1. Výkon motoru:2,2 Kw/4 póly; motor s proměnnou frekvencí, stupeň ochrany IP54

2. Vybaveno cykloidním reduktorem větrníku, redukční poměr je asiI= 24 , faktor použitífa= 2.1

1-7 míchací lopatka

1. Materiál:SUS304L;

2. Vrtule je vyrobena zSUS304Lnerezová ocel a je odlévána přesnou formou;

3. Povrch vrtule je zrcadlově leštěný, stupeň leštění:80 zrnitost;

4. Ložiska:FAG, Německo;

1-8 Disperzní systém

Jedna vysokorychlostní disperzní hřídel, materiál disperzní hřídele je SUS 321

Průměr disperzního kotouče 60mm Materiál SUS 304

Rychlost rozptylového kotouče 0-6200 ot./min variabilní frekvenční regulace rychlosti.

Distribuovaný výkon motoru 2,2Kw -2 motor s proměnnou frekvenční regulací otáček.

1-9 zvedací systém

1. Šroubové zvedání,

2. Šnekový převod, výkon: 0.37

3. Zdvihový zdvih:380 mm;

1-10 Vakuový systém

1. Vybaveno vakuovou kapalinovou vyrovnávací nádrží a spínačem kulového ventilu; dno vyrovnávací nádrže je opatřeno vypouštěcím otvorem a vyrovnávací nádrž a vývěva jsou spojeny kovovou hadicí;

2. Dynamické těsnění: mechanické těsnění (typ GB-103 ); statické těsnění: FPMmateriál "O" kroužek je použit v částech s vysokou teplotou aNBRmateriál"O" kroužek je použit v částech s nízkou teplotou;

3. Zařízení může být provozováno ve vakuu během procesu míchání a míchání a stupně vakuaje menší nebo roven -0,098 MPa;

4. Horní hlaveň je vybavena měřičem podtlaku. Rozhraní vakuové trubky jea G3/8 kulový ventil a na koloně je instalováno vakuové pufrovací zařízení.

1-11 Elektrický řídicí systém

Ovládání pomocí{0}}tlačítko

Nízkonapěťové elektrické komponenty: Chint;

Invertor: Současné ovládání;

4. Indukční spínač: německý Schneider nebo japonský Omron;

1-12 Metoda měření teploty

1. Kovový termočlánek

2. Teplotní rozsah materiáluje 0-200stupně;

3. Teplotní senzor je umístěn na dně válce, přímo v kontaktu s materiálem, teplota je přesnější a chyba měření teploty je± 1 stupeň;

1-13 Požadavky na vzhled

1. Dodržujte normu pro míchání plastů JBIT7669-2004.

2. Nátěr by měl být rovnoměrný, hladký, konzistentní v barvě a lesklý; povrch barvy by měl být průhledný, nelepivý, -lepivý, pevně přilnavý a elastický, bez vrásek, odlupování, vytékání barvy, stop po toku, bublin atd. Měl by také splňovat technické podmínky HG/T3228-2001.

1-14 Bezpečnostní systém

1. Spoléháním se na frekvenční měnič a koncový spínač pojezdu je pomocí speciálně navržené řídicí cesty zajištěno automatické zastavení hlavně po dosažení specifikované polohy;

2. Během procesu kynutí sudu nelze spustit míchací/dispergační část zařízení; podobně, když stroj běží se směsí, sud nelze spustit a míchací sud nelze otevřít;

1-15 Celkový výkon hostitele: 4,75KW;

1-16 Rozměry zařízení: 1150x780x1500(mm);

1-17 Pracovní napětí/frekvence:380V/50Hz;

1-18 Hmotnost zařízení: asi 580 kg;