Zařízení na výrobu baterií pro výzkum a vývoj a pilotní výrobu
Toto zařízení na výrobu baterií je navrženo pro vývoj a pilotní výrobu prizmatických lithium-iontových baterií. Propojuje hlavní procesy výroby elektrod a článků do nepřetržitého pracovního toku, což uživatelům umožňuje vyhodnocovat materiály, parametry procesu a výkon článku předtím, než se pustí do-výroby v plném rozsahu.
Typická konfigurace zahrnuje míchání kaše, potahování a sušení elektrod, kalandrování, řezání, sestavování článku, plnění elektrolytem, těsnění, formování a elektrické testování. Kapacita a konfigurace zařízení lze upravit podle rozměrů cílové buňky, chemie a objemu výroby.
Systém je určen proVýzkum a vývoj, pilotní výroba a předprodukční ověřenínamísto velkoobjemové{0}}komerční výroby.
Příprava materiálu a zpracování elektrod
Konzistentní výroba elektrod je důležitou součástí výkonu článku. Linka může zahrnovat vakuové míchání, přípravu kaše, potahování, sušení, kalandrování, kontrolu tloušťky a řezání.
Parametry procesu lze upravit podle materiálu elektrody a konstrukce cílové buňky. Kontrolní zařízení se používá ke sledování tloušťky elektrod a dalších klíčových výrobních parametrů před přesunem elektrod do sestavy článku.
Výrobní linka baterií na první pohled
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Typ baterie | Prizmatické lithium-iontové články |
| Výrobní fáze | Výzkum a vývoj, pilotní výroba a předprodukce |
| Hlavní procesy | Míchání, potahování, sušení, kalandrování, řezání, montáž, plnění, formování a testování |
| Způsob montáže | Konfigurace skládání nebo navíjení pro konkrétní buňku |
| Chemie | Nakonfigurováno podle požadavků buňky |
| Výrobní konfigurace | Přizpůsobené |
| Kontrola kvality | Kontrola tloušťky, OCV, elektrické testování a třídění |
| Tovární požadavky | Odvlhčování, vysávání, stlačený vzduch a další pomůcky podle potřeby |
O na klíč
Složení základního vybavení
Skutečná kombinace zařízení závisí na konstrukci baterie a fázi výroby. Typická konfigurace může zahrnovat:
Příprava kaše:Planetární vakuový mixér, otočný sud se zvedacím systémem, viskozimetr.
Výroba elektrody:Potahovací stroj, tloušťkoměr, kontinuální lis, pečící trouba, automatický řezací stroj.
Sestava buňky:Auto navíječka, svářecí zařízení, drážkovací stroj a související montážní zařízení.
Plnění a těsnění elektrolytu:Schránka na rukavice, plnicí stroj, čerpadlo Hibar, vakuový stojící stroj a lineární uzavírací stroj.
Formování a testování:Formovací stroj, vysokoteplotní-úložiště, normální{1}}teplotní úložiště, testery OCV, třídicí stroj a třídicí stroj.
Pomocné systémy:Rekuperační systém NMP, systém odvlhčování rostlin, systém čištěné vody, vakuové čerpadlo, systém stlačeného vzduchu a chladicí/sušicí zařízení.
VálcovýVývojový diagram procesu baterie
Proces výroby baterie
1. Příprava kaše
Katodové a anodové materiály se mísí za kontrolovaných podmínek, aby se dosáhlo požadovaných vlastností kaše před potahováním.
2. Potahování a sušení elektrod
Suspenze je nanesena na sběrač proudu a vysušena za vzniku elektrodových plátů. Parametry nanášení a sušení se upravují podle materiálového systému a konstrukce buňky.
3. Kalandrování a kontrola
Potažené elektrody jsou stlačeny na požadovanou tloušťku a hustotu. Kontrola tloušťky se provádí před dalším zpracováním.
4. Řezání a řezání
Svitky elektrod nebo plechy jsou zpracovány na požadovanou šířku a rozměry pro montáž článku.
5. Sestavení buňky
Elektrody a separátory jsou sestaveny pomocí zvoleného -procesu specifického pro článek. Konfigurace může být založena na požadavcích na stohování nebo navíjení.
6. Plnění a těsnění elektrolytu
Elektrolyt se zavádí za kontrolovaných podmínek, následuje vakuové stání a utěsnění článku.
7. Formování, stárnutí a testování
Před testováním OCV, vnitřního odporu a dalších elektrických parametrů procházejí články formováním a stárnutím. Kvalifikované buňky jsou poté klasifikovány a tříděny.
Montážní linka prizmatické baterie
Související vybavení
Seznam vybavení
| Oblast procesu | Zařízení |
|---|---|
| Příprava kaše | Planetární vakuový mixér |
| Otočný sud se zvedacím systémem | |
| Viskozimetr | |
| Systém deionizované vody | |
| Výroba elektrod | Potahovací stroj |
| Tloušťkoměr | |
| Kontinuální lisovací stroj | |
| Pečicí trouba | |
| Auto řezací stroj | |
| Sestavení buňky | Automatický navíjecí stroj |
| Krátký zkušební stroj | |
| Svařovací stroj se spodní částí | |
| Auto drážkovací stroj | |
| Laserová svářečka | |
| Plnění a těsnění elektrolytu | Schránka na rukavice |
| Plnicí stroj | |
| Čerpadlo Hibar | |
| Vakuový stojící stroj | |
| Lineární těsnicí stroj | |
| Stroj na čištění baterií | |
| Formování a stárnutí | Formovací stroj |
| Vysokoteplotní{0}}úložiště | |
| Normální-teplota úložiště | |
| Testování a klasifikace | Inkoustová tiskárna Cell |
| Tester OCV | |
| Třídicí stroj | |
| Třídicí stroj | |
| Systémy podpory rostlin | Systém obnovy NMP |
| Systém odvlhčování rostlin | |
| Systém vyčištěné vody | |
| Vývěva | |
| Systém stlačeného vzduchu | |
| Chladicí a sušící stroj |
Aplikační případy
Aplikační scénáře
Baterie do elektrických vozidel
Výroba prizmatické lithium-iontové baterie pro vývoj baterií pro elektromobily, pilotní výrobu a ověřování procesů.
Systémy skladování energie
Vývoj bateriových článků pro rezidenční, komerční a síťové-aplikace pro ukládání energie.
Spotřební elektronika
Vývoj a pilotní výroba lithium-iontových článků pro přenosné elektronické produkty a specializovaná zařízení.
Průmyslové baterie
Vývoj baterií pro záložní napájení, průmyslová zařízení a další aplikace vyžadující přizpůsobené konstrukce článků.
Výzkum a vývoj baterií a pilotní projekty
Vhodné pro testování nových materiálů elektrod, návrhů článků a výrobních procesů před komerční -výrobou.
Partnerská společnost
Proč si vybrat nás
Zkušenosti z oboru
Více než 10 let zkušeností v oblasti zařízení na výrobu baterií a procesních řešení, se zkušenostmi s projekty napříč různými technologiemi baterií a výrobními fázemi.
Integrace procesů
Zařízení pokrývající přípravu elektrod, montáž článku, plnění elektrolytu, tvorbu a testování lze integrovat do jednoho výrobního toku.
Flexibilní konfigurace
Linku lze konfigurovat podle rozměrů buněk, chemie, výrobní kapacity a továrních podmínek.
Podpora projektu
K dispozici je podpora pro instalaci zařízení, uvedení do provozu, seřízení procesu a školení operátorů.
Po-podpora prodeje
Technická podpora, náhradní díly a pomoc při údržbě jsou k dispozici po celou dobu servisu zařízení.
Často kladené otázky o zařízení na výrobu baterií
Jaké typy baterií může toto zařízení vyrábět?
Zařízení je primárně nakonfigurováno pro výrobu prizmatických lithium-iontových baterií. Konečný výběr zařízení závisí na konstrukci článku, chemii a výrobním procesu.
Jaké procesy jsou součástí výrobní linky baterií?
Typická linka pokrývá přípravu kalu, potahování a sušení elektrod, kalandrování, řezání, sestavování článků, plnění elektrolytem, těsnění, formování, stárnutí a elektrické testování.
Je zařízení vhodné pro výzkum a vývoj baterií?
Ano. Systém lze nakonfigurovat pro výzkum a vývoj, pilotní výrobu a před{1}}ověření před výrobou, což umožňuje vývojářům baterií testovat nové materiály a návrhy článků před přechodem na větší-výrobu.
Lze výrobní linku přizpůsobit?
Ano. Výběr zařízení a výrobní kapacita mohou být upraveny podle rozměrů buňky, chemie, způsobu montáže, cílového výkonu a továrních podmínek.
Jaké testovací zařízení je součástí dodávky?
V závislosti na projektu může linka zahrnovat kontrolu tloušťky, testování OCV, elektrické testování, třídicí a třídicí zařízení.
Jaké tovární nástroje jsou vyžadovány?
Typické požadavky zahrnují odvlhčování, vakuum, stlačený vzduch, čištěnou vodu a další služby v závislosti na konečné konfiguraci zařízení.
Zajišťujete montáž a uvedení do provozu?
Ano. Instalace, uvedení do provozu, seřízení procesu a technická podpora může být zahrnuta dle dohodnutého rozsahu projektu.