Ultrazvuková svářečka

Tato specializovaná ultrazvuková svářečka umístěná za horkým lisem řeší problém spojení na konsolidovaném jádru buňky. Za horka-lisovaná želé role představuje hustší a stabilnější stoh karet. Svářeč k takto připravenému povrchu přesně připojí hliníkové propojení (jako olovo). Ultrazvuková energie je zde ideální, protože vytváří metalurgické spojení bez přetavování oblastí nebo způsobení tepelné deformace, která by mohla ohrozit kalibraci horkého lisu. Tím je zajištěno, že kritické vnitřní rozhraní mezi svazkem aktivních elektrod a vnější proudovou cestou je jak mechanicky odolné, tak i elektricky účinné, čímž je podsestava jádra dokončena před tím, než vstoupí do procesu pouzdra článku.

Požadavky na technické parametry

 

1. Použitelné specifikace produktu: 20K6000W

2. Specifikace velikosti buněk: (tloušťka * šířka * výška včetně krycí desky)

Model baterie: 100Ah/200Ah280AH/314Ah

 

3. Hlavní technické parametry

projekt	Jméno
	SZO-2060
1. Základní materiál
1.1 Katoda
1.1.1 Základní materiál (elektroda)	Hliníková fólie
1.1.2 Tloušťka základny (elektrody).	12-16um
1.1.3 Materiál podložky (svorky).	Hliníkové záložky
1.1.4 Drát	0.2
1.2 Anoda
1.2.1 Materiál substrátu (elektrody).	měděná fólie
1.2.2 Tloušťka substrátu (elektrody).	6-8um
1.2.3 Materiál podložky (svorky).	Niklová anoda
1.2.4 Tloušťka podložky (svorky).	0.2
2. Bateriový článek
2.1 Proces sešívání
2.2 Maximální počet vrstev pro překrývání (kritéria přijetí)
2.3 Tloušťka buňky
3. Svařování pólového ucha
3.1 Metoda svařování uší tyče	80 vrstva
3.2 Směr svařování uší tyče	Vertikální nebo horizontální
3.3 Délka svaru	18
3.4 Šířka svarové housenky	5
3.5 Doba svařování	2S
3.6 Svařovací body	2 řádky
3.7 Tlak	0MPa až 1 MPa, nastavitelné
3.8 Rozsah nastavení času	0 až 60 sekund, nastavitelné
3.9 Životnost svařovaného povrchu	Větší nebo rovno 100 000
4. Standardní svařovací hlava
4.1 Materiál svařovací hlavy	Dovezená rychlořezná-ocel
4.2 Výška svařovacího bodu	1 mm
4.3 Rozdělení bodu svařování/zvlnění	Horní svařovací hlava má rovnou nebo rýžově{0}}vzorovanou texturu, zatímco spodní forma má síťovaný vzor.
4.4 Výška svařovací plochy od svařovací hlavy	＞5 mm
4.5 Délka svařovací hlavy	Větší nebo rovna 130 mm
4.6 Dostupné svařovací plochy svařovací hlavy	2

4.7 Směr instalace svařovací hlavy	všestranně
4.8 Nastavitelný rozsah amplitudy	Půl{0}}vlny 20~40um
5. Převodník
5.1 Rozdíl frekvencí mezi převodníky	Menší nebo rovno 400 Hz
5.2 Rozdíl impedance mezi převodníky	Menší nebo rovno 4Ω
5.3 Rozdíl kapacit mezi převodníky	Menší nebo rovno 400PF
5.4 Izolační odpor snímače a pouzdra	Větší nebo rovno 30MΩ
5.5 Tolerance napájení	6000W+ (špička)
6. Ultrazvukový generátor
6.1 Metoda řízení frekvence	Vestavěná-nastavitelná frekvence
6.2 Funkce konstantní amplitudy	Spínaný zdroj konstantní napětí konstantní proud (konstantní amplituda)
6.3 Plynule nastavitelná amplituda	Průběžná úprava
7. Produkty
7.1 Vzhled	Žádné falešné pájení, žádná penetrace, žádná netěsnost, pevné svařování a vrstvená penetrace
7.2 Kritéria přijetí	Z hlediska technologie je hlavním ukazatelem měření, že svařovací efekt splňuje požadavky výrobce a zaručuje výrobní kapacitu
8. Návrhová životnost zařízení	8–10 let

 

Komponenty zařízení (výrobní linka)

1. Princip činnosti zařízení

Snímač převádí ultrazvukový vysokofrekvenční oscilační signál{0}}na odpovídající frekvenci mechanické energie, která je aplikována na rozhraní svařovaného plechu, takže plech se na rozhraní okamžitě zahřeje a následně se aktivují částice v kovové mřížce, takže molekuly na rozhraní plechu do sebe proniknou a svaří se dohromady.

 

2. Struktura zařízení

Stroj na svařování kovů se skládá hlavně z ultrazvukového generátoru, měniče, formy, pneumatických dílů, rámu a tak dále.

 

3. Specifikace výkonu zařízení

typ jednotky	nadzvukovou frekvenci	Výkon ultrazvuku	tlak	svářecí období	napětí	hmotnost
SZO-2060	20 kHz	6000W	0,2-0,8 MPA	Méně než 0,6S	380V/50Hz	60 kg

 

4. Vlastnosti zařízení

Výkonové funkce JHN2060

A. Vybaveno pokročilou technologií obvodů konstantního proudu a napětí s plynule nastavitelnou ultrazvukovou amplitudou;

B. Systém, který je vybaven inteligentním řídicím systémem skříně ICS se sekundární ultrazvukovou technologií, provádí po spuštění automatickou sebe-kontrolu, umožňuje inteligentní segmentaci vibrací, poskytuje automatické sledování a podporuje přenos signálu do stroje.

C. Mechanická struktura přední-konce obsahuje německý systém vodicích lišt typu X{2}}, který zajišťuje výjimečnou přesnost.

D. ochranný systém:

⑴ Napěťový ochranný systém (rozsah provozního napětí 360V-400V); udržuje výstupní výkon stroje a pracovní frekvenci během automatické stabilizace napětí.

⑵ Systém ochrany proti přetížení; ⑶ Nadproudová ochrana; ⑷ Automatická kompenzace nestability napájecí frekvence; (5) Zpětná vazba signálu ochrany proti přetížení při svařování

E. Všechny měřicí přístroje na zařízení musí používat metrické jednotky.

F. Monitorování počítačových dat a nahrávání dat.

G. Inteligentní systém ICS

Digitální obvod inteligentního čipu, integrace centrálního procesorového systému s vysokou{0}}hustotou, řízení vzorkování v milisekundách.

H. Inteligentní segmentace amplitudy s automatickým sledováním

V časovém úseku 0-1000 ms lze amplitudu nastavit od 1 % do 100 % pro lepší přizpůsobení různým svařovacím procesům, aby stroj mohl běžet tak, jak chcete.

I. Napájení systému-při autotestu-a automatickém vyhledávání frekvence

Po výměně nebo opravě svařovací hlavy není třeba systém překalibrovat (ostatní tuzemské firmy potřebují hledat rezonanční kmitočet generátoru jako staré rádio).

J. Automatické sledování frekvence během provozu

Během provozu budou svařovací hlava a frekvence měniče kompenzovány změnou teploty a zatížení. Inteligentní svařovací stroj Jinhe Neng dokáže automaticky vyhledávat a sledovat rezonanční frekvenci převodníku v celém rozsahu, čímž zajišťuje, že převodník vždy pracuje v rezonančním stavu, zajišťuje efektivní provoz zařízení a svařování je stabilnější a spolehlivější.

K. Obsahuje několik režimů svařování včetně energie a chytrého časování

Různé svařovací režimy se přizpůsobují různým požadavkům svařovacího procesu pro dosažení lepšího svařovacího efektu.

Parametry svařování L. 7-20 lze přednastavit

7-20 svařovacích parametrů lze předem nastavit, aby se přizpůsobily různým požadavkům svařovacího procesu, a operátor může přímo získávat data pro svařování, což výrazně zlepšuje efektivitu práce.

M. 7-palcová dotyková obrazovka HD

Velká HD dotyková obrazovka lidského{0}}stroje s intuitivním rozhraním pro ovládání grafů.

N. Digitální vizualizace svařovacího výkonu a grafické znázornění svařovacího procesu

Efekt svařování je prezentován prostřednictvím dat na dotykové obrazovce stroje s vysokým{0}}lidským{1}}rozlišením a proces svařování je zobrazen v křivce, takže efekt je skutečně vyjadřován daty.

O. Výstup výsledků svařování pomocí standardních komunikačních protokolů

Data svařování mohou být přenášena do monitorovacího počítače kvality Mong Kok, takže data svařování mohou být vysledována a může být snížena četnost defektů.

P. Zabezpečení systému Ochrana a monitorování

Inteligentní ochrana systému chrání vaše zařízení před pády. (Starší modely jiných domácích značek často havarují kvůli špatnému ladění.)

Q. Výstup alarmu a funkce reset

Můžete nastavit různé hodnoty alarmů, aby byla kontrola kvality na místě.

R: Nastavte více{0}}úrovňovou ochranu heslem

Můžete nastavit více{0}}úrovňovou ochranu heslem, abyste oddělili rozhraní pro ladění správce od rozhraní operátora.

 

5. Velikost zařízení

5.1 Rozměry generátoru (délka x šířka x výška): 515 mm x 410 mm x 170 mm; hmotnost: 30~48KG.

5.2 Rozměry hlavy (délka x šířka x výška): 480 mm x 200 mm x 480 mm; hmotnost: 30-45 kg.

 

6. Fyzický obrázek zařízení: (Tento obrázek je pouze orientační, v závislosti na skutečném produktu)

 

 

 

7. Seznam složení zařízení

číslo objednávky	Název organizace	funkce	množství
1	ultrazvukový generátor	Zařízení pro konverzi frekvence, které převádí průmyslový frekvenční proud na oscilační proud s ultrazvukovou frekvencí 20 kHz	1 sada
2-01	Převodník-vibračního systému	Piezoelektrický jev převádí elektrickou energii ultrazvukové frekvence přiváděnou do generátoru na energii mechanické vibrace	1 větev
2-02	Vibrační systém-tyč amplitudy	Změňte amplitudu	1 větev
2-03	Vibrační systém-svařovací hlavy	Aplikujte mechanickou energii na rozhraní svařovaného plechu	1
3	Rack (hlava)	Mechanické a pneumatické součásti pevného vibračního systému	1 sada
4	Připojte kabel	Připojte ultrazvukový generátor ke stojanu (hlavě)	2 položky

 

Konstrukční specifikace hlavních součástí zařízení

 

1. Sekce obvodu (funkce a způsob implementace)

číslo	Název součásti	Funkčnost a implementace
1	síťový vypínač	Ovládejte hlavní napájení
2	AC stykač	Připojení hlavního napájecího proudu
3	Přepínací režim napájení	Stabilizace napětí a proudu (konstantní amplituda)
4	Ultrazvukový generátor-Hlavní deska	Generujte oscilující elektrické signály.
5	Modul výkonového zesilovače- ultrazvukového generátoru	Výkonový zesilovač.
6	Výstupní transformátor ultrazvukového generátoru-	Výstupní oscilační signál a impedanční přizpůsobení.
7	Ovládací panel-LOGO	Kontrola pracovního plánu
8	Ovládací panel programu-LOGO-Rozhraní TD	ovládací panel