Přehled služeb
Náš stroj na potahování elektrod je vyvinut pro ověřování procesu potahování lithiových baterií a pilotní výrobu. Je vhodný pro katodové a anodové materiály využívající suspenzní systémy na bázi oleje-nebo vody-, včetně LFP, oxidu lithného kobaltnatého, manganátu lithného a ternárních materiálů.
Stroj integruje funkce potahování, sušení a řízení napětí na kompaktní platformě z role-na{1}}. S potahovací hlavou s čárkou, řízením napětí serva a vícesekčním systémem sušení horkým vzduchem pomáhá výzkumníkům a inženýrům vyhodnotit složení elektrod a parametry povlaku před-rozšířením výroby.
Zařízení podporuje hliníkové a měděné fóliové substráty s šířkou povlaku až 400 mm a tloušťkou suchého povlaku 50–150 μm. Běžně se používá v bateriových laboratořích, pilotních linkách a projektech vývoje nových materiálů elektrod.
Klíčové vlastnosti
● Servo{0}}řízený systém napětí s korekcí EPC a přesností korekce odchylky ±0,5 mm.
● Nanášecí hlava s čárkou s nastavitelným polohováním škrabky pro kontrolu tloušťky povlaku.
● Vícedílná horkovzdušná sušicí trouba s nezávislým nastavením teploty až do 140 stupňů.
● PLC a dotykový ovládací systém podporující automatické, manuální a přerušované režimy lakování.
● Kompatibilní s katodovými a anodovými materiály lithiové baterie včetně LFP, oxidu lithného kobaltu, manganátu lithného a ternárních systémů.
Konfigurace hlavního vybavení
|
Žádný |
Jméno |
Značka |
| 1. |
Vzduchový spínač |
Chint |
| 2. |
PLC regulátor |
Japonsko Omron/Huichuan |
| 3. |
Dotyková obrazovka |
Stav průsmyku Kunlun |
| 4. |
Mezilehlé relé |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servomotor |
Japonsko Panasonic/Ruineng (podle nákupního cyklu) |
| 6. |
Planetový reduktor |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Jistič |
Chint |
| 8. |
Stykač střídavého proudu |
Chint |
| 9. |
Pevný-převodník |
Vyrobeno v Číně |
| 10. |
Regulátor teploty |
Omron/Atai |
| 11. |
Automatická korekce (uzavřená smyčka) |
Servomotorový pohon |
| 12. |
Automatické napínání (přední napínání) |
PID řídí otáčky motoru |
| 13. |
Automatické napínání (zadní napínání) |
PID řídí otáčky motoru |
| 14. |
Oko z optického vlákna |
Panasonic z Japonska |
| 15. |
Pneumatický prvek |
Jadek |
| 16. |
Bezpístnicový válec |
Shian |
| 17. |
Kuličkové ložisko s hlubokou drážkou |
NSK/SKF |
| 18. |
Vzduchový ventilátor |
Nerezová ocel, více-nízká hlučnost, Guangzhou |
Základní funkce zařízení:
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Fit systém |
Fosforečnan lithný, kobalt lithný, manganistan lithný, ternární, lithno nikl kobaltmanganát a další systémy; Olej, vodní systém procesu potahování kladných a záporných elektrod; Proces nanášení superkondenzátoru |
|
| 2. |
Tloušťka podkladu |
Hliníková fólie (Al): 8 ~ 30um Měděná fólie (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Návrhová šířka povrchu role |
450 mm |
|
| 4. |
Zajistěte šířku povlaku |
100~350mm-380mm, max 400mm |
|
| 5. |
Mechanická provozní rychlost zařízení |
4 m/min |
|
| 6. |
Rychlost potahování |
1-2 m/min |
Závisí na skladě a tloušťce povlaku |
| 7. |
Vhodné pro viskozitu kaše |
Olejové rozpouštědlo 2500-10000 Cps |
Přerušovaný povlak |
|
Vodné rozpouštědlo 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Kontinuální nátěr |
||
| 8. |
Jednostranný rozsah tloušťky suchého nátěru |
50-150μm 50~300g/m2 |
Vzhledem k materiálovým vlastnostem je možné, že se zároveň neseznámíme |
| 9. |
Minimální přerušovaná délka |
4 mm |
|
| 10. |
Minimální délka povlaku pro více sekcí |
20 mm |
|
| 11. |
Charakteristika rozpouštědla Vhodný obsah pevných látek |
Olejové rozpouštědlo NMP (sg=1.033,bp=204 stupeň) |
Pouze pro informaci |
|
Vodné rozpouštědlo H2O/NMP (sg=1.000,bp=100 stupeň) |
Pouze pro informaci |
||
| 12. |
Minimální přerušovaná délka |
Katoda SC. 55%±20% |
|
|
Anoda SC. 55%±20%(systém PVDF) |
Pouze pro informaci |
||
| 13. |
Způsob potahování |
Jedna-vrstva přední a zadní 2 sekce nerovnoměrný interval přerušovaný přenosový nátěr/automatické sledování druhého povrchu/nepřetržitý nátěr |
|
| 14. |
Směr běhu substrátu |
Dopředné potahování, substrát pozitivní a zpětný provoz prázdné fólie |
|
| 15. |
Rolujte vodítko mimo pečicí cestu |
Asi φ80mm hliníkový vodicí váleček, povrchová tvrdá oxidace |
Dokončit Rc0.4 |
Struktura každé části:
1). Navíjecí mechanismus:
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Montážní konstrukce přes válec |
Monolitická vertikální montáž (tloušťka 30 mm) |
|
| 2. |
Systém kontroly tahu |
PID regulace rychlosti motoru regulace polohy gravitačního bloku, regulace tlaku napětí |
|
| 3. |
Korekční režim |
Automatické řízení EPC, zdvih 50mm, přesnost regulátoru korekce odchylky ±0,5mm |
Ultrazvuková detekce může identifikovat průhlednou membránu |
| 4. |
Způsob navíjení |
Role materiálu je upevněna pomocí 3palcového nafukovacího hřídele a podepřena na jedné straně; |
|
| 5. |
Směr běhu substrátu |
Vpřed a vzad |
|
| 6. |
Směr odvíjení |
Nahoře a dole |
|
| 7. |
Průměr odvíjecího vinutí |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Maximální nosnost nafukovací hřídele |
100 kg/kus |
|
| 9. |
Specifikace bubnu |
Délka Menší nebo rovna 430 mm, vnitřní průměr asi 76 mm (3 palce) |
|
| 10. |
Počet nafukovacích pásů šachty |
Kousek z |
|
| 11. |
Přijímací platforma |
Lisovací pás s dvojitou tyčí, otevírací štěrbina |
|
| 12. |
Jízdní režim |
Invertor řídí střídavý motor |
2). Konstrukce hlavy:
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Hlavní hnací motor |
Servomotor |
|
| 2. |
Přerušovaný hnací motor |
Servomotor |
|
| 3. |
Konstrukce škrabky |
Pevná sada oboustranná-škrabka, substrát, sada 40Cr galvanické pokovování |
|
| 4. |
Ovládání úhlu natočení škrabky |
Posuňte rukojeť a otočte ji |
|
| 5. |
Potahovací válec |
Tvrdě chromovaný povrch, průměr Ø128mm; Dutá konstrukce |
|
| 6. |
Zpětný válec |
Průměr Ø128mm, potaženo EPDM, broušení povrchu válečkem |
|
| 7. |
Tankové míchání |
Bezpístnicový válec se pohybuje přímočaře a rychlost je nastavitelná, aby se zabránilo usazování kejdy |
|
| 8. |
Nastavuje se přerušovaná výška škrabky |
Úplné nastavení servo nástroje, ovládání zdvihu držáku nástroje. Rozsah zdvihu 1~300um |
|
| 9. |
Přepážka |
Match ocelová deska + pěnící mořský povrch, šířka povlaku lze upravit |
|
| 10. |
Provozní režim |
Dotyková obrazovka + ovládání tlačítkem |
Společnou akcí je externí klíč |
3).Baking
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Vysušte strukturu žluči v těle |
Nezávislý design interiéru, design typu lodi |
|
| 2. |
Délka trouby |
3 sekce, každá 1,5 metru, celkem 4,5 metru |
|
| 3. |
Plechový materiál sušícího potrubí a vzduchového potrubí |
Vnitřní vložka z nerezové oceli SUS304, vnější vložka z nerezové oceli SUS 201 |
|
| 4. |
Režim jízdy vodícího válečku trouby |
Režim pasivního přenosu |
|
| 5. |
Regulace teploty |
Rozděleno na normální provozní teplotu, kontrolu alarmu monitorování přehřátí, přehřátí se objeví zvukový a světelný alarm a přeruší hlavní napájení topení; |
|
| 6. |
Způsob vytápění |
Elektrické vytápění, konstrukce cirkulace teplého vzduchu |
|
| 7. |
Výkon ohřevu jedné trouby |
10KW/ uzel; 3 sekce celkem 30KW; |
|
| 8. |
Teplota v pečicím kanálu |
Pokojová teplota ~140 stupňů, teplotní rozdíl jedné sekce < 5 stupňů, každý stupeň nezávislé ovládání |
|
| 9. |
Teplota povrchu těla během provozu |
Emise naměřené teploty Menší nebo rovno nastavené teplotě 50 % |
|
| 10. |
Režim foukání |
Horní a spodní foukání vzduchu, spodní vratný vzduch, nezávislé topné těleso vzduchové komory, nezávislá regulace teploty, nezávislá regulace množství vzduchu |
|
| 11. |
Regulace množství odváděného vzduchu v každé sekci |
Nezávislé ovládání pomocí mechanického ventilu |
|
| 12. |
Ovládání ventilátoru topení |
Automatické ovládání |
|
| 13. |
Ovládání odtahového ventilátoru |
Automatické ovládání |
|
| 14. |
Ovládání topení |
Pevný-převodník |
|
| 15. |
Systém regenerace rozpouštědel |
Ne, poskytuje se pouze instalační rozhraní |
|
| 16. |
Celkový objem odpadního vzduchu |
500-1300㎥/H |
Vzduchový ventil je nastavitelný |
| 17. |
Rozvod odtahového ventilátoru |
1 výfukový ventilátor |
|
|
18. |
Izolace hlavního těla |
Dvojitá-vrstva, tloušťka izolační vrstvy 80 mm, tepelná izolace ze skelné vaty |
4). Trakční a navíjecí mechanismus:
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Systém řízení napětí vinutí |
Ovládání napětí kužele, podle velikosti průměru vinutí, upravte velikost napětí, aby se zabránilo nerovnoměrnému příjmu velkých rolí. |
|
| 2. |
Korekce vinutí |
Automatické řízení EPC, zdvih 50mm |
|
| 3. |
Způsob navíjení |
Role je upevněna pomocí 3palcového nafukovacího hřídele a podepřena na jedné straně |
|
| 4. |
Směr běhu substrátu |
Vpřed a vzad |
|
| 5. |
Směr vinutí |
Nahoře a dole |
|
| 6. |
Průměr vinutí |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Maximální nosnost nafukovací hřídele |
100 kg/pásek |
|
| 8. |
Specifikace bubnu |
Délka Menší nebo rovna 430 mm, vnitřní průměr asi 76 mm (3 palce) |
|
| 9. |
Počet navíjecích nafukovacích hřídelí |
Kousek z |
|
| 10. |
Přijímací platforma |
Lisovací pás s jednou tyčí, otevřený slot |
|
| 11. |
Jízdní režim |
Ovládání servomotoru |
|
| 12. |
Montážní konstrukce válečkového vedení |
Vertikální typ |
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Hlavní řídicí systém |
Dotyková obrazovka, PLC, modul, servosystém |
|
| 2. |
Provozní režim |
Ruční, automatické, nouzové zastavení; Stroj lze provozovat před a po |
|
| 3. |
Rozsah nastavení povlaku a přerušované délky |
Délka povlaku 20,0 ~ 3200,0 mm |
Software může uzamknout rozsah |
| 4. |
Alarmová situace |
Přerušovaná délka 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Funkce počítání |
Když zařízení selže, na dotykové obrazovce se zobrazí odpovídající obrazovka s výzvou k chybě |
|
| 6. |
Metoda přerušovaného nastavení tloušťky hlavy a ocasu |
Množství/délka výroby |
5). Řídicí systém:
6). Automatický systém podávání:
ve vlastnictví zákazníka-
Velikost a kvalita vzhledu nátěrového zařízení:
6500 * 1298 * 1971 (D׊×V);3000 kg (pouze pro referenci)

Přesnost zařízení
1. Hardwarová přesnost
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
škrabka |
Kruhové házení Menší nebo rovno 1,5um, přímost Menší nebo rovno 1,5um |
|
| 2. |
Potahovací válec |
Kruhové házení Menší nebo rovno 1,5um, přímost Menší nebo rovno 1,5um |
|
| 3. |
Zpětný válec |
Kruhové házení Menší nebo rovno 15um, přímost Menší nebo rovno 15um |
|
| 4. |
Korekce odchylky |
±1 mm |
|
| 5. |
Nastavení nástroje řídí přesnost opakování |
±1 um |
|
| 6. |
Přesnost ovládání regulátoru teploty |
Menší nebo rovno ±2 stupně |
2.Přesnost nátěru
|
Položka |
Poznámka |
Norma (Rychlost V=1.5 m/min) |
|
|
A (stopa) |
Menší nebo rovno 1 mm (souvisí s viskozitou kaše a vlastnostmi pojiva) |
|
B (Abnormální oblast hlavy) |
10 mm |
|
|
C (oblast ocasní anomálie) |
6 mm |
|
|
D (oblast s efektem okraje) |
Menší nebo rovno 3 mm |
|
|
E (chyba délky) / H (chyba okraje) |
Menší nebo rovno ±0,5 mm Menší nebo rovno ±0,7 mm |
|
|
F (chyba šířky) |
±1 mm |
|
|
M (chyba šířky) |
±1 mm |
|
|
G1 (tloušťka hlavy) |
-5~+6um |
|
|
G2 (tloušťka ocasu) |
-5~+6um |
|
|
I (chyba opačného zarovnání) |
Menší nebo rovno ±0,7 mm Menší nebo rovno ±1 mm |
|
|
J Tloušťka hustoty povrchu jedné strany |
Chyba hmotnosti Menší nebo rovna ±1,5 % Chyba tloušťky Menší nebo rovna ±1,5um |
|
|
Rozsah délek |
(Odstraňte oblast B, C, D) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (délka filmu) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (přerušovaná délka) |
L1 +L2 Větší nebo rovno 120 mm |
FAQ 1
K čemu se používá suchý potahovací elektrodový stroj?
Stroj na suché potahování elektrod se používá k výrobě elektrod -bezrozpouštědlových baterií pro lithium-iontové a pevné-baterie. Vytváří elektrodové vrstvy na kovových fóliových substrátech pomocí suchých potahovacích procesů bez použití tradičních kapalných rozpouštědel.
FAQ 2
Jaké materiály baterií lze zpracovat tímto strojem na potahování elektrod?
Tento stroj je vhodný pro fosforečnan lithný, oxid lithný, oxid kobaltnatý, manganát lithný, ternární materiály, manganát lithium nikl-kobalt a další elektrodové materiálové systémy. Podporuje procesy potahování kladných i záporných elektrod.
FAQ 3
Jaká je šířka povlaku stroje na nanášení suchých elektrod?
Stroj podporuje šířku povlaku přibližně 100–350 mm, s maximální šířkou povlaku až 400 mm v závislosti na požadavcích na materiál a proces.
FAQ 4
Jaká je přesnost povlakování tohoto zařízení na potahování elektrod?
Zařízení poskytuje přesné řízení povlakování s přesností házení škrabky a povlakovacího válce menší nebo rovnou 1,5 μm. Chybu tloušťky povlaku lze regulovat v rozmezí ±1,5 μm za specifikovaných provozních podmínek.
FAQ 5
Lze tento stroj použít pro výzkum a vývoj baterií a pilotní výrobu?
Ano. Stroj na suché potahování elektrod je vhodný pro výzkumné laboratoře baterií, pilotní výrobní linky a aplikace pro vývoj procesů, kde výzkumníci potřebují flexibilní nastavení parametrů potahování.
FAQ 6
Jaký je rozdíl mezi suchým potahováním a tradičním potahováním mokrou elektrodou?
Suché potahování využívá zpracování elektrodového materiálu bez tradičních kapalných suspenzních rozpouštědel. Ve srovnání s procesy mokrého potahování snižuje požadavky na sušení rozpouštědla a regeneraci během výroby elektrody.









