Přehled služeb
Stroj na nanášení lithiových baterií je navržen pro prototypování elektrod lithiových- a sodíkových{1}iontových baterií a poskytuje přesné řízení potahování suspenzí pro výzkum, ověřování a-výrobu v malých sériích. Stroj podporuje programovatelné parametry povlakování, včetně délky povlaku, rozteče mezer a tloušťky elektrod, což uživatelům umožňuje simulovat procesy průmyslového povlakování během fáze vývoje.
Jako flexibilní zařízení na potahování elektrod je vhodné pro různé materiály elektrod a potahové systémy, včetně suspenzí na bázi NMP-a vody-. Integrovaný infračervený systém sušení a funkce přímého měření tloušťky čáry pomáhají udržovat konzistenci nátěru a zlepšovat přesnost procesu.
Modulární struktura umožňuje snadnou integraci s odkládacími schránkami pro materiály elektrod citlivých na vlhkost-, jako jsou pokročilé materiály anody. Díky přesné kontrole kalu a sníženému plýtvání materiálem pomáhá tento nátěrový systém výrobcům baterií dokončit testování elektrod a efektivně přejít od laboratorního výzkumu k pilotní-výrobě.
Toto řešení potahování elektrod baterie je široce používáno pro lithium-iontové baterie, sodíkové-iontové baterie a další-generaci technologie ukládání energie.
Související vybavení






Konfigurace hlavního vybavení
|
Žádný |
Jméno |
Značka |
| 1. |
Vzduchový spínač |
Chint |
| 2. |
PLC regulátor |
Japonsko Omron/Huichuan |
| 3. |
Dotyková obrazovka |
Stav průsmyku Kunlun |
| 4. |
Mezilehlé relé |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servomotor |
Japonsko Panasonic/Ruineng (podle nákupního cyklu) |
| 6. |
Planetový reduktor |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Jistič |
Chint |
| 8. |
Stykač střídavého proudu |
Chint |
| 9. |
Pevný-polohový relé |
Vyrobeno v Číně |
| 10. |
Regulátor teploty |
Omron/Atai |
| 11. |
Automatická korekce (uzavřená smyčka) |
Servomotorový pohon |
| 12. |
Automatické napínání (přední napínání) |
PID řídí otáčky motoru |
| 13. |
Automatické napínání (zadní napínání) |
PID řídí otáčky motoru |
| 14. |
Oko z optického vlákna |
Panasonic z Japonska |
| 15. |
Pneumatický prvek |
Jadek |
| 16. |
Bezpístnicový válec |
Shian |
| 17. |
Kuličkové ložisko s hlubokou drážkou |
NSK/SKF |
| 18. |
Vzduchový ventilátor |
Nerezová ocel, více-nízká hlučnost, Guangzhou |
Základní funkce zařízení
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Fit systém |
Fosforečnan lithný, kobalt lithný, manganistan lithný, ternární, lithno nikl kobaltmanganát a další systémy; Olej, vodní systém procesu potahování kladných a záporných elektrod; Proces nanášení superkondenzátoru |
|
| 2. |
Tloušťka podkladu |
Hliníková fólie (Al): 8 ~ 30um Měděná fólie (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
Návrhová šířka povrchu role |
450 mm |
|
| 4. |
Zajistěte šířku povlaku |
100~350mm-380mm, max 400mm |
|
| 5. |
Mechanická provozní rychlost zařízení |
4 m/min |
|
| 6. |
Rychlost potahování |
1-2 m/min |
Závisí na skladě a tloušťce povlaku |
| 7. |
Vhodné pro viskozitu kaše |
Olejové rozpouštědlo 2500-10000 Cps |
Přerušovaný povlak |
|
Vodné rozpouštědlo 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Kontinuální nátěr |
||
| 8. |
Jednostranný rozsah tloušťky suchého nátěru |
50-150μm 50~300g/m2 |
Vzhledem k materiálovým vlastnostem je možné, že se zároveň neseznámíme |
| 9. |
Minimální přerušovaná délka |
4 mm |
|
| 10. |
Minimální délka povlaku pro více sekcí |
20 mm |
|
| 11. |
Charakteristika rozpouštědla Vhodný obsah pevných látek |
Olejové rozpouštědlo NMP (sg=1.033,bp=204 stupeň) |
Pouze pro informaci |
|
Vodné rozpouštědlo H2O/NMP (sg=1.000,bp=100 stupeň) |
Pouze pro informaci |
||
| 12. |
Minimální přerušovaná délka |
Katoda SC. 55%±20% |
|
|
Anoda SC. 55%±20%(systém PVDF) |
Pouze pro informaci |
||
| 13. |
Způsob potahování |
Jedna-vrstva přední a zadní 2 sekce nerovnoměrné intervaly přerušovaný přenosový nátěr/automatické sledování druhého povrchu/nepřetržitý nátěr |
|
| 14. |
Směr běhu substrátu |
Dopředné potahování, substrát pozitivní a zpětný provoz prázdné fólie |
|
| 15. |
Rolujte vodítko mimo pečicí cestu |
Asi φ80mm hliníkový vodicí váleček, povrchová tvrdá oxidace |
Dokončit Rc0.4 |
Struktura každé části
1). Navíjecí mechanismus:
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Montážní konstrukce přes váleček |
Monolitická vertikální montáž (tloušťka 30 mm) |
|
| 2. |
Systém kontroly tahu |
PID regulace rychlosti motoru regulace polohy gravitačního bloku, regulace tlaku napětí |
|
| 3. |
Korekční režim |
Automatické řízení EPC, zdvih 50mm, přesnost regulátoru korekce odchylky ±0,5mm |
Ultrazvuková detekce může identifikovat průhlednou membránu |
| 4. |
Způsob navíjení |
Role materiálu je upevněna pomocí 3palcového nafukovacího hřídele a podepřena na jedné straně; |
|
| 5. |
Směr běhu substrátu |
Vpřed a vzad |
|
| 6. |
Směr odvíjení |
Nahoře a dole |
|
| 7. |
Průměr odvíjecího vinutí |
Ф85~Ф300mm |
|
| 8. |
Maximální nosnost nafukovací hřídele |
100 kg/kus |
|
| 9. |
Specifikace bubnu |
Délka Menší nebo rovna 430 mm, vnitřní průměr asi 76 mm (3 palce) |
|
| 10. |
Počet nafukovacích pásů šachty |
Kousek |
|
| 11. |
Přijímací platforma |
Lisovací pás s dvojitou tyčí, otevírací štěrbina |
|
| 12. |
Jízdní režim |
Invertor řídí střídavý motor |
2). Konstrukce hlavy:
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Hlavní hnací motor |
Servomotor |
|
| 2. |
Motor přerušovaného pohonu |
Servomotor |
|
| 3. |
Konstrukce škrabky |
Pevná sada oboustranná-škrabka, substrát, sada 40Cr galvanické pokovování |
|
| 4. |
Ovládání úhlu natočení škrabky |
Posuňte rukojeť a otočte ji |
|
| 5. |
Potahovací válec |
Tvrdě chromovaný povrch, průměr Ø128mm; Dutá konstrukce |
|
| 6. |
Zpět roll |
Průměr Ø128mm, potaženo EPDM, broušení povrchu válečkem |
|
| 7. |
Tankové míchání |
Bezpístnicový válec se pohybuje přímočaře a rychlost je nastavitelná, aby se zabránilo usazování kejdy |
|
| 8. |
Nastavuje se přerušovaná výška škrabky |
Úplné nastavení servo nástroje, ovládání zdvihu držáku nástroje. Rozsah zdvihu 1~300um |
|
| 9. |
Přepážka |
Match ocelový plech + pěnící mořský povrch, šířka povlaku lze upravit |
|
| 10. |
Provozní režim |
Dotyková obrazovka + ovládání pomocí tlačítek |
Společnou akcí je externí klíč |
3).Baking
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Vysušte strukturu žluči v těle |
Nezávislý design interiéru, design typu lodi |
|
| 2. |
Délka trouby |
3 sekce, každá 1,5 metru, celkem 4,5 metru |
|
| 3. |
Plechový materiál sušícího potrubí a vzduchového potrubí |
Vnitřní vložka z nerezové oceli SUS304, vnější vložka z nerezové oceli SUS 201 |
|
| 4. |
Režim jízdy vodícího válečku trouby |
Režim pasivního přenosu |
|
| 5. |
Regulace teploty |
Rozděleno na normální provozní teplotu, kontrolu alarmu monitorování přehřátí, přehřátí se objeví zvukový a světelný alarm a přeruší hlavní napájení topení; |
|
| 6. |
Způsob vytápění |
Elektrické vytápění, konstrukce cirkulace teplého vzduchu |
|
| 7. |
Výkon ohřevu jedné trouby |
10KW/ uzel; 3 sekce celkem 30KW; |
|
| 8. |
Teplota v pečicím kanálu |
Pokojová teplota ~140 stupňů, teplotní rozdíl jedné sekce < 5 stupňů, každý stupeň nezávislé ovládání |
|
| 9. |
Teplota povrchu těla během provozu |
Emise naměřené teploty Menší nebo rovno nastavené teplotě 50 % |
|
| 10. |
Režim foukání |
Horní a spodní foukání vzduchu, spodní vratný vzduch, nezávislé topné těleso vzduchové komory, nezávislá regulace teploty, nezávislá regulace množství vzduchu |
|
| 11. |
Regulace množství odváděného vzduchu v každé sekci |
Nezávislé ovládání pomocí mechanického ventilu |
|
| 12. |
Ovládání ventilátoru topení |
Automatické ovládání |
|
| 13. |
Ovládání odtahového ventilátoru |
Automatické ovládání |
|
| 14. |
Ovládání topení |
Pevný-polohový relé |
|
| 15. |
Systém regenerace rozpouštědel |
Ne, poskytuje se pouze instalační rozhraní |
|
| 16. |
Celkový objem odpadního vzduchu |
500-1300㎥/H |
Vzduchový ventil je nastavitelný |
| 17. |
Rozvod odtahového ventilátoru |
1 výfukový ventilátor |
|
| 18. |
Izolace hlavního těla |
Dvouvrstvá -struktura, tloušťka izolační vrstvy 80 mm, tepelná izolace ze skelné vaty |
4). Trakční a navíjecí mechanismus:
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Systém řízení napětí vinutí |
Ovládání napětí kužele, podle velikosti průměru vinutí, upravte velikost napětí, aby se zabránilo nerovnoměrnému příjmu velkých rolí. |
|
| 2. |
Korekce vinutí |
Automatické řízení EPC, zdvih 50mm |
|
| 3. |
Způsob navíjení |
Role je upevněna pomocí 3palcového nafukovacího hřídele a podepřena na jedné straně |
|
| 4. |
Směr běhu substrátu |
Vpřed a vzad |
|
| 5. |
Směr vinutí |
Nahoře a dole |
|
| 6. |
Průměr vinutí |
Ф85~Ф300mm |
|
| 7. |
Maximální nosnost nafukovací hřídele |
100 kg/pásek |
|
| 8. |
Specifikace bubnu |
Délka Menší nebo rovna 430 mm, vnitřní průměr asi 76 mm (3 palce) |
|
| 9. |
Počet navíjecích nafukovacích hřídelí |
Kousek |
|
| 10. |
Přijímací platforma |
Lisovací pás s jednou tyčí, otevřený slot |
|
| 11. |
Jízdní režim |
Ovládání servomotoru |
|
| 12. |
Montážní konstrukce válečkového vedení |
Vertikální typ |
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
Hlavní řídicí systém |
Dotyková obrazovka, PLC, modul, servosystém |
|
| 2. |
Provozní režim |
Ruční, automatické, nouzové zastavení; Stroj lze provozovat před a po |
|
| 3. |
Rozsah nastavení povlaku a přerušované délky |
Délka povlaku 20,0 ~ 3200,0 mm |
Software může uzamknout rozsah |
| 4. |
Alarmová situace |
Přerušovaná délka 4,0 ~ 300,0 mm |
|
| 5. |
Funkce počítání |
Když zařízení selže, na dotykové obrazovce se zobrazí odpovídající obrazovka s výzvou k chybě |
|
| 6. |
Metoda přerušovaného nastavení tloušťky hlavy a ocasu |
Množství/délka výroby |
5). Řídicí systém:
6). Automatický systém podávání:
ve vlastnictví zákazníka-
Velikost a kvalita vzhledu nátěrového zařízení:
6500 * 1298 * 1971 (D׊×V);3000 kg (pouze pro referenci)

Přesnost zařízení
1. Hardwarová přesnost
|
Žádný |
Položka |
Technický parametr |
Poznámka |
| 1. |
škrabka |
Kruhové házení Menší nebo rovno 1,5um, přímost Menší nebo rovno 1,5um |
|
| 2. |
Potahovací válec |
Kruhové házení Menší nebo rovno 1,5um, přímost Menší nebo rovno 1,5um |
|
| 3. |
Zpět roll |
Kruhové házení Menší nebo rovno 15um, přímost Menší nebo rovno 15um |
|
| 4. |
Korekce odchylky |
±1 mm |
|
| 5. |
Nastavení nástroje řídí přesnost opakování |
±1 um |
|
| 6. |
Přesnost ovládání regulátoru teploty |
Menší nebo rovno ±2 stupně |
2.Přesnost nátěru
|
Položka |
Poznámka |
Norma (Rychlost V=1.5 m/min) |
|
|
A (stopa) |
Menší nebo rovno 1 mm (souvisí s viskozitou kaše a vlastnostmi pojiva) |
|
B (Abnormální oblast hlavy) |
10 mm |
|
|
C (oblast ocasní anomálie) |
6 mm |
|
|
D (oblast s efektem okraje) |
Menší nebo rovno 3 mm |
|
|
E (chyba délky) / H (chyba okraje) |
Menší nebo rovno ±0,5 mm Menší nebo rovno ±0,7 mm |
|
|
F (chyba šířky) |
±1 mm |
|
|
M (chyba šířky) |
±1 mm |
|
|
G1 (tloušťka hlavy) |
-5~+6um |
|
|
G2 (tloušťka ocasu) |
-5~+6um |
|
|
I (chyba opačného zarovnání) |
Menší nebo rovno ±0,7 mm Menší nebo rovno ±1 mm |
|
|
J Tloušťka hustoty povrchu jedné strany |
Chyba hmotnosti Menší nebo rovna ±1,5 % Chyba tloušťky Menší nebo rovna ±1,5um |
|
|
Rozsah délek |
(Odstraňte oblast B, C, D) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1 (délka filmu) |
4,0-3200,0 mm |
|
|
L2 (přerušovaná délka) |
L1 +L2 Větší nebo rovno 120 mm |
Aplikační případy

Partnerská společnost

Časté dotazy k výrobní lince lithiových baterií
Zde můžete najít odpovědi na běžné otázky týkající se našich zařízení na výrobu lithiových baterií, včetně výrobního procesu, konfigurace linky, plánování kapacity, přizpůsobení, instalace a technické podpory.
Co je to bateriový potahovací stroj?
+
-
Stroj na nanášení bateriových elektrod je přesný systém, který nanáší stejnoměrnou kaši-obsahující aktivní materiály, vodivá činidla a pojiva-na kovový sběrač proudu (hliník pro katodu, měď pro anodu) za účelem vytvoření souvislého elektrodového filmu. Proces zahrnuje přivádění fólie přes potahovací hlavu (typicky pomocí technologie štěrbinových nebo čárkových válečků), následuje vícezónová sušicí pec, která odpařuje rozpouštědlo, a inline systém měření tloušťky, který poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase pro řízení v uzavřené smyčce. Tím, že zajišťuje stálou hmotnost a tloušťku povlaku (obvykle v toleranci ±1,5 %), potahovač přímo určuje hustotu elektrody, poréznost a přilnavost,{5}} což vše ovlivňuje hustotu energie, vnitřní odpor a životnost baterie. Jako první velký krok ve výrobě elektrod typu roll-to-roll je potahovací stroj široce považován za „srdce“ výrobní linky, protože jeho výkon stanoví kvalitní základ pro každý následující proces.
Jaké nátěrové hmoty lze použít?
+
-
Katoda baterie/bateriová anoda kaše
Jaké přesnosti povlakování může tento stroj dosáhnout?
+
-
Přesnost tloušťky povlaku: ±3 μm – ±1,0 μm (oboustranný-)
Přesnost plošné hustoty: ±3 % – ±1,0 % (oboustranná-)
Přesnost rozměrů povlaku: Menší nebo rovna ±0,3 mm
Přesnost rozměrů nepotažené plochy: ±0,1 mm
Přesnost vyrovnání: Menší nebo rovna ±0,5 mm
Je tento stroj vhodný pro pilotní výrobu?
+
-
Ano
Mohou být parametry povlaku přizpůsobeny?
+
-
Ano









