Bateriový horký kalendář

Žádný

Položka

Technický parametr

1.

Použitelný materiálový systém

Katoda: fosforečnan lithný, kobalt lithný, manganát lithný a ternární materiály

Anoda: grafit, křemíkový uhlík atd

2.

Způsob nanášení vstupního materiálu

Příčné přerušované, souvislé vícenásobné potahování zebry, souvislé potahování atd

3.

Příchozí specifikace

1) Tloušťka podkladu: hliníková fólie 10 ~ 35μm, měděná fólie 6 ~ 25μm

2) Tloušťka pólu: 100-300μm

3) Průměr materiálové cívky: Max.φ500mm

4) Hmotnost role: Max.300kg

5) Chyba tloušťky pólu: menší nebo rovna ±2μm

Specifikace hlavně: Vnitřní průměr 3 palce, délka Menší nebo rovna 650 mm

4.

Výstupní specifikace produktu

1) Chyba tloušťky elektrodové desky po tlaku: menší nebo rovna ±2 μm (odstraňte abnormální oblasti hlavy a paty a okraje)

2) Průměr materiálové cívky: Max.φ500mm

3) Hmotnost role: Max.300kg

4) Odchylka hrany vinutí: menší nebo rovna ±0,4 mm

Žádný

Položka

Technický parametr

1.

Velikost role

Φ400 mm × 450 mm (průměr povrchu role × šířka povrchu role) Efektivní šířka role 420 mm

2.

Rozměr umístění čáry

Přibl. Délka 4660mm× šířka 2680mm× výška 1800mm (bez rezervy na vyjmutí role)

3.

Velikost válečkového lisu

Přibl. Délka 2680 mm x šířka 780 mm x výška 1800 mm

4.

Barva zařízení

Standardní barva dodavatele nebo specifikovaná barva.

5.

Hmotnost jednoho zařízení

Celková hmotnost výrobní linky: asi 5T, hmotnost válcového lisu je asi 4T

6.

Požadavek na nosnost-

Válcová část vyžaduje, aby zatížení země bylo větší nebo rovné 3 t/㎡, a nosná deska je umístěna ve spodní části zařízení

7.

Tlak vzduchu

0,5 MPa ~ 0,7 MPa (odstranění oleje a vody), průtok: 0,04 M3/min

8.

Environmentální požadavek

Teplotní rozsah 0 až +45 stupňů C Relativní vlhkost: 50 % nebo méně

9.

Požadavky na napájení

380V, 50Hz třífázový pětivodičový-systém

10.

Napájení celého vedení

Výkon 10KW

11.

Rychlost výroby válcování

Max.12m/min

12.

Tlak mezi dvěma válci

Max.200T

13.

Úspěšnost

Větší nebo rovno 99 % (s výjimkou špatných vstupních materiálů, napájení, plynu a dalších ovlivňujících faktorů)

14.

Poruchovost zařízení

Menší nebo rovno 1 % (Počítají se pouze závady způsobené zařízením)

Žádný

Jméno

Konfigurace/set

Poznámka

1.

Odvíjecí mechanismus

Sada

2.

Válcový lis

Sada

3.

Mechanismus navíjení

Sada

4.

Řídící systém

Sada

5.

Topné zařízení

Sada

Žádný

Položka

Technický parametr

1.

Přehled funkcí

Odvíjecí stroj slouží k podepření svitku určeného k válcování a jeho přepravě do válcovny k válcování

2.

Strukturální forma

Celková struktura bočního panelu 45#, tloušťka 30 mm, povrch chromovaný

3.

Způsob nakládání a vykládání

Ruční nakládání a vykládání

4.

Podpora odvíjení

Nafukovací 3palcový nafukovací hřídel, vybavený nafukovací pistolí, oba konce podpěry bezpečnostní svorky

5.

převálcovat

Hliníková slitina válcovaná, povrchová oxidační úprava HV700

6.

Přijímací platforma

1) Dvojitá přítlačná tyč, jednoduchá drážka pro rytí, plošina pro ruční podávání;

2) Funkce: Používá se pro spojování, když se pólový plech rozbije nebo vymění během procesu válcování, aby se snížilo plýtvání pólovým plechem;

3) Složení: včetně spojovací desky, přítlačné tyče, válce, vodícího válečku a dalších částí zařízení odvíjecího stroje jako jednoho;

Ovládání: Válec je ovládán elektromagnetickým pneumatickým ventilem pro utahování a povolování pólové desky

7.

Systém korekce odchylek

Infračervená fotoelektrická korekce, přesnost ovladače Menší nebo rovna ± 0,1 mm

8.

Systém kontroly tahu

1) Rozsah nastavení napětí: 0 ~ 200N

2) Přesnost regulace napětí: menší nebo rovna ±5N (stabilní provoz zařízení)

9.

Ořezávací zařízení

1) Funkce: Používá se k řezání obou stran cívky elektrody před válcováním, ke snížení záhybu pólového plechu způsobeného nekonzistentním prodloužením role a ke snížení míry odpadu způsobeného fragmentem pólu;

2) Forma řezného nástroje: horní řezací čepel ruční posuv, ovládání nože, levého a pravého řezného nože;

3) Šířka řezu: 300 mm ~ 420 mm, lze provést jednoduché, dvojité řezání;

Rychlost frézy (max) : 50 ot/min;

10.

Vyrovnávací zařízení

1) Funkce: Snižte chvění pólového plechu v procesu válcování, abyste zabránili zlomení pásky

2) Složení: pevná vodicí kladka, valivá vodicí kladka, lineární vodicí lišta, pevná podpěra, včetně přední a zadní redukce vibrací dvě části

Princip: Pólová deska skrz válečkový vodicí válec, aby se snížilo chvění pólové desky, aby se zabránilo účelu pásu úlomků pólu

11.

Jízdní režim

Pasivní odvíjení

12.

Řídící systém

Nastavte funkční tlačítko

Žádný

Položka

Technický parametr

1.

Funkce

1) Vytvořte pólový plech pod válcováním role, nechte pólový plech dosáhnout vhodné hustoty a dosáhněte požadavků na tloušťku pólového plechu podle tloušťky povlaku.

2) Zařízení využívá strukturu pro nastavení mezery mezi kulovým šroubem a železem pro nastavení mezery mezi válci a lineární rychlost je nastavena frekvenčním měničem, aby se dosáhlo plynulé regulace rychlosti.

2.

rozložení

Licí oblouk "Ústa", celá základna, dva válečky nahoru a dolů horizontální uspořádání

3.

Skříň stroje

Plech válcovaný za studena-, 1,5 mm nebo více

4.

Ložiskový blok

45# ocelolitina s nastavitelnou vůlí opěrného bloku

5.

Hlavní ložisko

Mlýnské ložisko

6.

Mazání ložisek

Vysokoteplotní mazací tuk

7.

Role

1) Specifikace role (průměr povrchu role * šířka povrchu role): 400 * 450 mm

2) Efektivní šířka povrchu role: 420 mm

3) Materiál role: 9Cr3Mo (vysokolegovaná ocel válcovaná za studena série Cr3)

4) Tvrdost kalení těla válce: HRC66-68, zbytek kalení HS40-45

5) Kalení válců: HB280-300

6) Hloubka kalicí vrstvy: 22 ~ 26 mm

7) Speciální úprava povrchu válce: tvrdé pochromování na povrchu, tloušťka pochromování větší nebo rovna 0,18 mm

8) Skok průměru válce: menší nebo rovný ±0,001 mm (zjištěno na brusce)

9) Drsnost povrchu válce: Ra Menší nebo rovna 0,02

10) Válcovitost válce Menší nebo rovna ±0,001 mm

11) Celkový házivost bez-průměru zatížení: Menší nebo rovno ±0,002 mm;

12) Rozdíl v průměru horních a spodních válečků: menší nebo roven 0,02 mm

Ultrazvuková kontrola těla válce a hrdla hřídele, kontrolní norma GB{0}}T13314-2008, kvalifikace třídy A nebo vyšší.

8.

Přenosový režim

Poháněny jsou horní a spodní válečky univerzální spojky

9.

Rolovací pohon

Dvojitý motor + cykloidní větrníkový reduktor pohání rolovací provoz

10.

Výkon hlavního motoru

8KW (2 *4KW 380V 50Hz)

11.

Topné zařízení

Stroj na teplotu oleje se před válcováním zahřeje a teplota je nastavitelná od 50 stupňů do 150 stupňů.

12.

Hydraulický válec

Průměr válce φ200mm*2 zdvihy 10mm

13.

Přítlak dvouválcového vedení

0,45 ~ 4,5 t/cm

14.

Režim nastavení mezery mezi rolemi

Střední klínový krokový motor pro nastavení hydraulického lisování konstantního tlaku

15.

Nastavení mezery mezi rolemi

Rozsah nastavení 0 ~ 3 mm, online nastavení (bez odlehčení tlaku), přesnost nastavení mezery válců 0,001 mm, zobrazeno na dotykové obrazovce

16.

Pracovní tlak

1) Tlakový režim: hlavní hydraulický válec je umístěn pod horní částí

2) Hydraulický systém: jedna hydraulická stanice s konstantním tlakem

Maximální tlak hydraulického systému: 50MPa

17.

Bezpečnostní ochrana

Předpažbí podávání, tlačítko nouzového zastavení

18.

Čištění povrchu válce

Je použito zařízení pro nastavení hloubky čepele, čepel má strukturu nože a škrabka je blízko povrchu válce, aby se odstranilo lepidlo válce, a je zde sběrná nádoba a čepel se čistí ve dvou sadách horních a spodních válečků.

19.

Zařízení na stírání válce (pouze negativní elektroda)

1) Úlohou tření válce je otřít povrch válce lepivého válečkového prachu, proces válcování se často objevuje v grafitové negativní elektrodové desce v procesu válcování fenoménu poklesu materiálu, prášek je v podstatě připojen k válci nad válečkovým lisem, jako je výsledek stírání není včasný, adheze částic prášku přilne k dalšímu negativnímu povrchu, poškodí plát elektrody a problémy s vybíjením baterie v procesu nabíjení

2) Válcové stírací zařízení obsahuje motorové hnací zařízení, levou a pravou otočnou desku a posuvný mechanismus, který je spojuje, a válečkové stírací zařízení obsahuje stírací zařízení, které je sladěno s válečkovým čelem válečkového lisu, a ovládacím zařízením, které řídí vzdálenost mezi stíracím zařízením a válečkovým čelem válečkového lisu, ovládá vratný pohyb válečkového stíracího zařízení a nastavuje vzdálenost mezi válečkovým stíracím zařízením a nastavuje vzdálenost mezi válečkem. dosahuje efektu odstranění pudru.

3) Množství: 2 sady (1 sada pro každý horní a spodní válec)

4) Šířka válce: stejná jako šířka povrchu válce

Požadavky na použití: Utěrka na válečky musí být pravidelně vyměňována v přísném souladu s procesními předpisy (cyklus výměny hadříku na válečky se určuje podle situace použití v terénu a stupně čištění povrchu válečku).

Žádný

Položka

Technický parametr

1.

Přehled funkcí

Odvíjecí stroj se používá k podepření svinutého svitku a jeho sklizni

2.

Strukturální forma

Celková struktura bočního panelu 45#, tloušťka 30 mm, povrch chromovaný

3.

Způsob nakládání a vykládání

Ruční nakládání a vykládání

4.

Podpora vinutí

Nafukovací 3palcový nafukovací hřídel s nafukovací pistolí, podepřený na obou koncích

5.

převálcovat

Hliníková slitina válcovaná, povrchová oxidační úprava HV700

6.

Přijímací platforma

5) Dvojitá přítlačná tyč, jednoduchá řezná drážka, plošina pro ruční podávání;

6) Funkce: Používá se pro spojování, když se pólový plech rozbije nebo vymění během procesu válcování, aby se snížil odpad z pólového plechu;

7) Složení: včetně spojovací desky, přítlačné tyče, válce, vodícího válečku a dalších částí zařízení odvíjecího stroje jako jednoho;

Ovládání: Válec je ovládán elektromagnetickým pneumatickým ventilem pro utahování a povolování pólové desky

7.

Systém korekce odchylek

Infračervená fotoelektrická korekce, přesnost ovladače Menší nebo rovna ±0,2 mm

8.

Systém kontroly tahu

1) Rozsah nastavení napětí: 0 ~ 200N

2) Přesnost regulace napětí: menší nebo rovna ±5N (stabilní provoz zařízení)

9.

Vyrovnávací zařízení

4) Funkce: Snižte chvění pólového listu v procesu válcování, abyste zabránili zlomení pásky

5) Složení: pevná vodicí kladka, valivá vodicí kladka, lineární vodicí lišta, pevná podpěra, včetně přední a zadní redukce vibrací dvě části

6) Princip: Pólová deska může snížit chvění pólové desky a zabránit úlomkům pólového pásu rolováním vodícího válečku

10.

Jízdní režim

Motor pohání nafukovací hřídel k realizaci navíjení

11.

Řídící systém

Nastavte funkční tlačítko