Stroj na stohování buněk

JD-ZDP-2020 je stroj na skládání článků pro skládání bateriových článků pomocí skládání separátoru typu Z{5}} a umístění elektrod. Kladné a záporné elektrodové listy jsou umístěny před přenesením na stohovací platformu, kde jsou separátor a elektrody postupně laminovány. Stroj poté dokončí řezání membrány, přenos buněk a ovinutí pásky ve tvaru U, než přivede hotovou buňku k dalšímu procesu.

Přesnost vyrovnání jednoho-páru je ±0,4 mm, zatímco celková přesnost{2}}vyrovnání elektrodové desky je ±0,5 mm. Napětí separátoru lze nastavit v rozsahu 10–150 N a rychlost stohování archů je menší nebo rovna 2,0 s/ks. K ovládání zařízení se používá sběrnice PLC, dotyková obrazovka a ovládání-tlačítkem.

1. Parametry zařízení

Schéma lepicí pásky

2.Kritické komponenty

Níže jsou uvedeny hlavní sestavy stroje na stohování buněk.

3. Mechanismy strojů

Rack modul:

Regálový modul podporuje hlavní sestavy stroje pro stohování buněk. Zahrnuje hlavní konstrukci racku, standardizovanou montážní desku a jednotku HMI. Montážní deska je vyrobena z 25 mm ocelového plechu a poskytuje společný montážní povrch a referenční bod pro zařízení. HMI se používá k ovládání a ovládání stroje.

Krabice na materiál elektrody a umístění

Krabice s materiálem elektrody obsahuje funkce odstraňování prachu a detekce dvou{0}}listů. Oblasti pouzdra s materiálem kladné a záporné elektrody jsou odděleny od oblastí korekční-tabulky, aby se snížila křížová-kontaminace mezi materiály elektrod.

Každá polohovací platforma má sací port, prachový-ventilátor sdílený se zápornou elektrodou a ultrazvukový detektor pro detekci dvojitých listů. Když je detekováno více listů, zařízení vygeneruje alarm a zastaví provoz.

Kolem korekční jednotky je také zajištěno odsávání prachu k odstranění padajících částic. Proces polohování a přenosu elektrody je navržen tak, aby se zabránilo poškození okrajů elektrod. Přesnost polohování je ±0,1 mm.

Mechanismus pro manipulaci s elektrodou

Jednotky pro manipulaci s elektrodami jsou poháněny servo-motorem, který zajišťuje opakovatelný vratný pohyb. Vodicí lišty a šroubové tyče jsou zakryty integrálním prachovým krytem, ​​který pomáhá zabránit pádu částic na elektrodové listy.

Manipulační jednotka má také vibrační funkci. Pokud nedojde k úspěšnému vyzvednutí listu elektrody, jednotka se může pokusit vyzvednutí znovu. Pokud opakované pokusy o vyzvednutí selžou, zařízení vygeneruje alarm pro kontrolu operátora.

Mechanismus odvíjení separátoru

Separátor je pasivně odvíjen, s alarmem-nedostatku materiálu, když je zbývající materiál nedostatečný.

Napětí separátoru je řízeno v reálném čase pomocí nastavitelného tlakového válce a plovoucího válce. Rozsah regulace napětí je 10–150 N.

Odvíjecí sestava je namontována na korekční plošině. Korekční senzor má přesnost ±0,1 mm, zatímco korekční systém poskytuje přesnost polohování ±0,2 mm s rozsahem korekce ±20 mm.

Je nainstalováno zařízení pro odstraňování statické elektřiny-, které snižuje přitahování prachu způsobené elektrostatickým nábojem na separátoru.

Hlavní stohovací platforma

Stohovací plošina je poháněna motorem- a během stohování se pohybuje vertikálně. Zvedací mechanismus je umístěn ve středu plošiny pro rozložení nákladu během lisování.

Jak se složená buňka zvětšuje, platforma se postupně snižuje, aby byla zachována konzistentní výška stohování. Rychlost spouštění plošiny lze nastavit.

Přítlačnou sílu lze také upravit, aby se zabránilo poškození elektrodových plátů a separátoru během stohování.

Separační řezací mechanismus

Řezací sestava separátoru používá vyhřívanou nikl-chromovou čepel. Čepel je určena pro výměnu během údržby.

Po řezání je separátor specifikován tak, aby neměl žádné praskliny, deformace nebo kresby. Řezací kotouč má životnost více než 100 000 řezných cyklů a mění se jednou měsíčně podle specifikace zařízení.

Mechanismus přenosu buněk

Přenášecí mechanismus přesune buňku ze stohovací plošiny do polohy horkého-řezání. Po oříznutí přenese buňku do ovinovací-stanice pro omotávání okrajů.

Mechanismus balení pásky

Po řezání za tepla robotické rameno přenese buňku do ovinovací -stanice, kde tlakový blok drží buňku na místě během balení.

Okraj buňky je zajištěn páskou ve tvaru U-. Páska je aplikována naplocho, bez zjevných záhybů v separátoru. Délku ovinutí páskou lze upravit.

Mechanismus podávání buněk

Manipulační jednotka umístí buňku zabalenou v pásce- na podávací platformu, aby se přenesla do dalšího procesu.

Ochranný kryt

Skříň zařízení je vyrobena z hliníkových profilů a akrylátových panelů, které poskytují stabilní a uzavřený provozní prostor.

Každé dveře skříně jsou vybaveny spínačem-pro ovládání přístupu. Po otevření dveří zařízení přestane fungovat.

4. Příslušenství zařízení

4.1 Výkresy elektrického obvodu jsou dodávány se zařízením.

4.2 Standardní díly a hlavní konfigurační tabulka (Příloha).

4.3 Seznam zranitelných částí.

4.4 Přiložená dokumentace a nástroje

FAQ

Jaký typ procesu skládání buněk používá JD-ZDP-2020?

JD-ZDP-2020 používá stohování typu Z, s kladnými a zápornými elektrodami naskládanými společně se separátorem na hlavní stohovací platformě.

Jaká je přesnost vyrovnání elektrod?

Přesnost vyrovnání jednoho-páru je ±0,4 mm. Celková přesnost vyrovnání elektrod-je ±0,5 mm, zatímco přesnost polohování elektrodového mechanismu je ±0,1 mm.

Jaké velikosti buněk stroj zvládne?

Stanovený rozsah šířky článku je 60–200 mm, rozsah délky článku je 100–220 mm bez výšky ucha a rozsah tloušťky článku je 2,5–75 mm.

Jak stroj ovládá napětí separátoru?

Napětí separátoru je řízeno pomocí nastavitelného tlakového válce a plovoucího válce. Stanovený rozsah regulace napětí je 10–150 N.

Obsahuje stroj ovinutí okrajů buněk?

Ano. Po řezání za tepla je buňka přenesena do ovinovací -stanice, kde se na okraj buňky přiloží páska ve tvaru U-. Délku ovinutí páskou lze upravit.