Stroj na stohování katody

Specifikace

Tento plně automatický stroj na stohování anodových katod je vysoce{0}}propustné výrobní řešení a je navržen tak, aby maximalizoval výkon a minimalizoval provozní náklady. Dosahuje toho prostřednictvím paralelních zpracovatelských stanic, kde pracuje více stohovacích hlav současně, a optimalizovaných časů cyklů, které výrazně převyšují manuální nebo polo{2}}automatické metody.

Jeho účinnost dále zvyšují funkce, jako jsou velkokapacitní zásobníky materiálu, které umožňují nepřetržitý provoz po dobu několika hodin, systémy rychlé výměny pro různé formáty buněk a výstrahy prediktivní údržby, které zabraňují neplánovaným odstávkám. Díky dramatickému snížení závislosti na pracovní síle, plýtvání materiálem v důsledku nesouososti a podlahové plochy požadované na jednotku výkonu přináší stroj přesvědčivou návratnost investice. Je to definitivní volba pro gigatovárny a velko-výrobce, kteří hledají škálovatelnou, spolehlivou a nákladově-efektivní výrobu prizmatických baterií.

Pracovní princip zařízení

Tento stroj využívá robotické rameno, které se pohybuje tam a zpět, aby nabralo elektrodové listy z násypek záporných a kladných elektrod. Prostřednictvím sekundárního umístění jsou listy střídavě umístěny na stohovací plošinu. Stohovací platforma se pohybuje doleva a doprava, aby přijala listy záporné a kladné elektrody, přičemž současně vytváří vinutí fólie separátoru ve tvaru Z. Tento proces se opakuje pro dokončení stohování a montáže celého bateriového článku.

Pracovní postup:

Robotická ramena s kladnou a zápornou elektrodou používají přísavky ke sbírání elektrodových listů z přihrádek na materiál. Po přesném umístění pomocí sekundárního polohovacího mechanismu jsou listy stohovány na stohovací plošinu; separační fólie se aktivně odvíjí, prochází mechanismem pro řízení napětí a je zavedena na stohovací plošinu; stohovací platforma se pohybuje tam a zpět pro umístění separátorové fólie pro umístění elektrody; po dokončení stohování je sestava přenesena robotickým ramenem, separační fólie je tepelně-řezána a lepidlo je automaticky aplikováno; dokončená buňka je automaticky přenesena do vykládací stanice a automaticky vyložena na zásobník.

Vlastnosti vybavení

1) Vnější část zařízení se skládá z horního rámu z hliníkového profilu a spodního nosného rámu z lakovaných čtvercových trubek s trojrozměrným lineárním designem, který je esteticky příjemný a snadno se udržuje;
2) Kladné i záporné elektrody jsou konfigurovány s drážkami pro jeden materiál;
3)Plátky elektrod jsou vybaveny sekundárním polohovacím mechanismem, který využívá metodu polohování s pohyblivými bočními zarážkami založenými na středu elektrodového plátu, což výrazně snižuje poškození elektrodových plátů třením a zabraňuje kontaktu s bočními zarážkami během procesu odstraňování plátu po tvarování po -;
4) Stohovací robotické rameno je poháněno vysokorychlostním-lineárním servomodulem, který zajišťuje vysokou-rychlost, stabilitu a přesné polohování;
5)Vakuový vysávací-a{2}}systém robotické paže je stabilní a spolehlivý, s automatickým potvrzením a paměťovými funkcemi pro úspěšnou nebo neúspěšnou manipulaci s materiálem;
6)Přemístění stohovacího stolu je řízeno servo{1}}, což vede k rychlé a přesné stohování.
7) Napětí odvíjení membrány je konstantní a nepřetržité vedení pásu zajišťuje čisté a konzistentní navíjení;
8)Pro automatické řízení se používá programovatelný logický kontrolér (PLC) a dotyková obrazovka poskytuje uživatelsky-přívětivé rozhraní;
9) Počet naskládaných vrstev lze předem nastavit;
10) Má funkci paměti stohování množství a funkci statistiky výroby, kterou lze nastavit pomocí dotykové obrazovky;
11) Má kompletní ruční ladění a funkce automatického provozu;
12) Všechny pracovní části jsou chráněny rámem stroje a bezpečnostními dveřmi, což zajišťuje bezpečnost stroje i personálu.
13) Celková struktura stroje je jednoduchá, provoz je bezpečný a stabilní, ovládání je spolehlivé a provoz je pohodlný.

Hlavní komponenty a funkce

1) Mechanismus podávání materiálu: Konfigurace skluzu pro jeden materiál;
2) Mechanismus podávání a korekce separátorové fólie: Napínací hřídel pro nakládání materiálu a napínací válec pro odvíjení materiálu, s automatickou přesností korekce dráhy materiálu;
3) Mechanismus pohybu odebírání-a{2}}ukládání materiálu: Střídavé odebírání a vkládání materiálu vlevo a vpravo, poháněné servomotorem -řízeným vysokorychlostním- lineárním pohybovým modulem, přepínání mezi zásobníkem materiálu, sekundárním polohovacím stolem a stohovacím stolem;
4) Mechanismus stohovacího stolu: Stohovací stůl řízený servomotorem-, s řízením servomotoru pro vratný pohyb mezi kladnými a zápornými elektrodami, sbírání elektrod a skládání separační fólie do tvaru Z-;
5)Upínací mechanismus: Servomotorem-poháněný upínací mechanismus pro X-Y obousměrný složený pohyb, upínání a polohování elektrod a separační fólie;
6) Mechanismus uchycení-a{2}}elektrody: Válec ovládá vakuovou přísavku, aby se dosáhlo střídavého vybírání a umísťování kladných a záporných elektrod;
7) Mechanismus aplikace pásky: Zařízení pro přípravu materiálu odřízne lepicí pásku na pevnou délku a přiloží ji na konec separační fólie, aby se zabránilo uvolnění článku baterie;
8) Mechanismus vykládání: Bateriové články lisované za horka- jsou odeslány do vykládací polohy a proces skládání a sběru je automaticky detekován.
9) Elektrické ovládání:
Využívá programovatelný logický řadič (PLC) pro automatické ovládání a dotykovou obrazovku pro rozhraní člověk-stroj. Disponuje řízením tahu, automatickou korekcí odchylek a vysokorychlostním-modulem řízení pohybu serva.
 

Specifikace zařízení a technické parametry

1. Požadavky na konfiguraci
• Vstupní napájení: 380V±10%-50Hz; Výkon: 10 kW
• Okolní teplota: 5 stupňů -45 stupňů
• Zdroj stlačeného vzduchu: 0,5-0,7 MPa 0,5 m³/min
2. Rozměry zařízení: Délka x Šířka x Výška ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
3. Hmotnost zařízení: Přibližně 3,5 t
4. Použitelné specifikace: (Elektrodové listy) Délka 100-330 mm, Šířka 80-180 mm
5. Podavače elektrod: 1 záporná elektroda, 1 kladná elektroda
6. Způsob výstupu: Robotické rameno umístí listy do pevné polohy, automatické stohování
7. Metoda odvíjení: Aktivní odvíjení tahu s expanzní hřídelí, automatická korekce, kontrola tahu
8. Průměr role materiálu: < 200mm
9. Tloušťka hotového článku baterie: 5-22 mm
10. Přesnost vyrovnání separátoru: menší nebo rovna ±0,3 mm (zarovnání koncové plochy)
11. Přesnost stohování elektrod: menší nebo rovna ±0,5 mm (hodnota středové odchylky)
12. Přesnost stohování separátoru a elektrody (podélná): Menší nebo rovna ±0,3 mm (hodnota středové odchylky)
13. Rychlost stohování: Méně než nebo rovna 2,0 sekundám/kus